-
Plastový jednohřídelový drtič s posunovačem na drcení PP a PE
Jednohřídelový drtič funguje jako pomocný stroj pro systém recyklace plastových peletizačních linek na mytí plastů.Jeho funkcí je zmenšit velikost surovin.Například plasty jako PET vlákno, PP tkané pytle na tunu a PP netkané pytle, zpracování PE zemědělských fólií, potřebujeme jedinou hřídel, abychom zmenšili jejich rozměry.
-
Plastový jednohřídelový drtič s posunovačem pro drcení PP a PE fólií a rolí
Jednohřídelový drtič funguje jako pomocný stroj pro systém recyklace plastových peletizačních linek na mytí plastů.Jeho funkcí je zmenšit velikost surovin.Například plasty jako PET vlákno, PP tkané pytle na tunu a PP netkané pytle, zpracování PE zemědělských fólií, potřebujeme jedinou hřídel, abychom zmenšili jejich rozměry.
-
Lithium-iontový bateriový separátorový peletizační stroj
Lithium-iontový bateriový separátorový peletizační stroj
Jednoduše řečeno, membrána je porézní plastová fólie vyrobená ze základních materiálů jako PP a PE a přísad.Jeho hlavní úlohou v lithium-iontových bateriích je udržovat izolaci mezi kladnými a zápornými elektrodami, protože ionty lithia mezi nimi přecházejí, aby se zabránilo zkratům.Proto je důležitým výkonnostním ukazatelem fólie její tepelná odolnost, která je vyjádřena teplotou tání.V současnosti většina výrobců fólií na světě používá mokrou metodu, to znamená, že se fólie napíná rozpouštědlem a změkčovadlem a následně se odpařením rozpouštědla vytvoří póry.Nejvyšší bod tání separátoru PE lithium-iontových baterií mokrým procesem uvedeného na trh společností Tonen Chemical v Japonsku je 170 °C. Můžeme také nabídnout peletizační stroj na separátor baterií.Bateriový separátor je převážně vyroben mokrou metodou.
-
zařízení na recyklaci lithium-iontových baterií
Stroj na recyklaci elektronického odpadu je zařízení určené k recyklaci elektronického odpadu.Stroje na recyklaci elektronického odpadu se obvykle používají k recyklaci staré elektroniky, jako jsou počítače, televize a mobilní telefony, které by jinak byly vyhozeny a skončily na skládkách nebo spáleny.
Proces recyklace elektronického odpadu obvykle zahrnuje několik kroků, včetně demontáže, třídění a zpracování.Stroje na recyklaci elektronického odpadu jsou navrženy tak, aby automatizovaly mnoho z těchto kroků, díky čemuž je proces efektivnější a nákladově efektivnější.
Některé stroje na recyklaci elektronického odpadu používají fyzikální metody, jako je drcení a mletí, k rozbití elektronického odpadu na menší kousky.Jiné stroje používají chemické procesy, jako je loužení kyselinou, k extrakci cenných materiálů, jako je zlato, stříbro a měď z elektronického odpadu.
Stroje na recyklaci elektronického odpadu se stávají stále důležitějšími, protože množství elektronického odpadu generovaného na celém světě neustále roste.Recyklací elektronického odpadu můžeme snížit množství odpadu, který končí na skládkách, šetřit přírodní zdroje a snížit dopad elektronických zařízení na životní prostředí.
-
Stroj na recyklaci olověných baterií a třídicí stroj
video Představit Princip fungování systému drcení a separace odpadních olověných akumulátorů spočívá v tom, že akumulátor je drcen drtičem, drcené úlomky jsou vyčištěny vibračním sítem, odplavováno olověné bahno, vyčištěné úlomky vstupují do hydraulického separátoru a jsou odděleny využitím charakteristik různé měrné hmotnosti materiálů a oddělené plastové fragmenty baterie a olověná mřížka procházejí výstupními systémy šnekových dopravníků z různých... -
Závod na rozbíjení a separaci a recyklaci lithium-iontových baterií
Odpadní lithium-iontová baterie pochází hlavně z elektrických vozidel, jako jsou dvě nebo čtyři kola.Lithiová baterie má obecně dva typy LiFePO4jako anoda aLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2.
Náš stroj dokáže zpracovat lithium-iontové LiFePO4jako anoda aLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2. baterie.Rozložení jako níže:
- Chcete-li rozbít baterii, oddělit ji a zkontrolovat, zda je jádro způsobilé nebo ne.Baterie odešle plášť, prvky, hliník a měď.
- Nekvalifikované elektrické jádro bude rozdrceno a odděleno.Drtič bude v ochraně vzduchového zařízení.Surovinou bude anaerobní termolýza.Bude zde spalinový hořák, aby odsávaný vzduch dosáhl vypouštěné normy.
- Dalším krokem je oddělení foukáním vzduchu nebo vodní silou, aby se oddělil katodový a anodový prášek a měď a hliník a hlava pilotu a zbytky pláště.
