Továrna na výrobu peletizační linky PS PP PE s dvojitým extrudérem
Řídíme se naším podnikatelským duchem „Kvalita, efektivita, inovace a integrita“.Naším cílem je vytvořit pro naše zákazníky mnohem větší hodnotu s našimi bohatými zdroji, vysoce vyvinutým strojním zařízením, zkušenými pracovníky a skvělými dodavateli pro Factory For PS PP PE Dvojitý extrudér peletizační stroj na výrobní lince, vytrvale získáváme našeho podnikového ducha „kvalita žije organizací, kredit zajišťuje spolupráci a nadále se držíme hesla v našich myslích: kupující na prvním místě.
Řídíme se naším podnikatelským duchem „Kvalita, efektivita, inovace a integrita“.Naším cílem je vytvořit pro naše zákazníky mnohem vyšší hodnotu s našimi bohatými zdroji, vysoce vyvinutými stroji, zkušenými pracovníky a skvělými poskytovateliČína PS peletizační recyklační stroj a výrobní linka na granulaci PP, Naším cílem je „dodávat zákazníkům první krok a nejlepší služby, takže jsme si jisti, že byste díky spolupráci s námi měli mít výhodu z marže“.Pokud máte zájem o některé z našich řešení nebo byste chtěli projednat zakázku na míru, neváhejte nás kontaktovat.Těšíme se, že v blízké budoucnosti navážeme úspěšné obchodní vztahy s novými klienty po celém světě.
Produktové video:
Obrázky zpracovatelského materiálu:
Materiál na zpracování:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, jako jsou fólie, sáčky, vločky, filmové válečky, stretch fólie, smršťovací fólie, vícevrstvé fólie, odstřihy sáčků na trička
Pěnový PE, EPS a XPS: role, sáček, prostěradlo, nádoba na potraviny, síťka na ovoce, obal
Textil: PP vlákno, rafie, hedvábí, příze, tkaná taška, jumbo taška
Funkce:
Tento peletizační systém integrovaný do zhutňovače využívá recyklovaný materiál bez předběžného řezání
Hutnění je vybaveno řezacími ventily, které slouží k řízení rychlosti podávání materiálu
Vakuový systém pro velké odsávání vody nebo plynu
Vynikající hydraulický sítový filtr se stabilním tlakem pro non-stop, bez úniku
Úspora energie s vysokým výkonem (0,28 kWh/kg)
Obecný pracovní postup:
1. Pásový dopravník přenáší materiál do skartovacího lisu.
2. Systém řízení blokování mezi pásovým dopravníkem a skartovacím lisem zajišťuje vyvážené podávání bez roztaveného lisu.
3.Ve spodní části skartovacího lisu je jedna řezací deska.odstředivou silou je recyklovaný materiál předřezán vnitřními rotačními a stacionárními řezačkami.
4.Poté materiál jde do odplyňovacího šneku ze strany kompaktoru.
5. Při ohřevu šnekem se plast stává poloplastifikačním materiálem.
6. A pak se poloplastový materiál nařeže na pelety.
Hlavní technický parametr:
Modelka | ML75B | ML85B | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
Průměr šroubu (mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
L/D | 26 až 37 | |||||
Výkon (kg/h) | 100-150 | 200-350 | 400 až 550 | 600 až 800 | 800 až 1000 | 1000-1200 |
Obrázky strojů:
Jednošnekový extrudér
Dvoustupňový recyklační extrudér
Obecná informace:
Jméno modelu | ML |
výstup | Plastové pelety/granule/pryskyřice/plastová surovina |
Části strojů | Pásový dopravník, řezací kompaktor, hlavní extrudér, peletizační jednotka, chladicí systém, silo, skříň |
Recyklační materiál | PP/PE/LDPE/HDPE fólie, sáček, vlákno |
Rozsah kapacity | 100 kg/h až 1200 kg/h |
Způsob krmení | Dopravník, válečkový pohonný systém |
Průměr šroubu | 75 mm až 200 mm |
Šroub L/D | 26 až 33 |
Šroubová surovina | 38CrMoAl nebo bimetalické |
odplyňování | Přírodní odplynění, vakuové odplynění |
Typ řezání | Vertikální způsob peletizace, peletizace tahem |
Typ chlazení | Chlazení vodou, chlazení vzduchem |
Napětí | Přizpůsobené |
Volitelná zařízení | Detektor kovů, vodní chlazení, napájecí silo, vibrační systém |
Čas doručení | 40 až 60 dnů |
Záruční doba | 13 měsíců |
Technické podpory | Uspořádání stroje, uspořádání instalace, inženýrská zámořská služba |
Osvědčení | CE/ SGS/ TUV/CO |
Proč nás vybrat?
A.PURUI má profesionálního výrobce od roku 2006. Máme vlastní oddělení technického designu.Každý extrudér je navržen podle vlastností materiálu.
B. Úspora energie s vysokým výkonem
C. Záruční doba za jakost je 12 měsíců od data konosamentu.
D. Dodací lhůta: 40 pracovních dnů až 60 dnů
E.Ship požadovaný balíček
F. Instalace stroje je k dispozici na palubě.Po dokončení jedné instalace trvá přibližně 5 až 7 dní.Určení technici řídí školení uživatelů stroje, obsluhu stroje a uvedení do provozu.
Představení společnosti:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd je jedním z předních výrobců strojů na recyklaci plastů, extruderů, plastových granulátorů a souvisejících pomocných zařízení v Číně.Jedinečné výhody našeho plastového peletizačního systému jsou šnekový design, vysoký výkon, dobré odplynění a dobrý filtrační efekt.Naše linka na mytí plastů, jako je drtič s únosnou odolností a ostrým řezákem, mycí jednotky, separační nebo třídící stroj, sušící systém a balicí systém, mají dobrou kvalitu. Řídíme se naším podnikovým duchem „Kvalita, efektivita, inovace a integrita“.Naším cílem je vytvořit pro naše zákazníky mnohem větší hodnotu s našimi bohatými zdroji, vysoce vyvinutým strojním zařízením, zkušenými pracovníky a skvělými dodavateli pro Factory For PS PP PE Dvojitý extrudér peletizační stroj na výrobní lince, vytrvale získáváme našeho podnikového ducha „kvalita žije organizací, kredit zajišťuje spolupráci a nadále se držíme hesla v našich myslích: kupující na prvním místě.
Továrna naČína PS peletizační recyklační stroj a výrobní linka na granulaci PP, Naším cílem je „dodávat zákazníkům první krok a nejlepší služby, takže jsme si jisti, že byste díky spolupráci s námi měli mít výhodu z marže“.Pokud máte zájem o některé z našich řešení nebo byste chtěli projednat zakázku na míru, neváhejte nás kontaktovat.Těšíme se, že v blízké budoucnosti navážeme úspěšné obchodní vztahy s novými klienty po celém světě.
Stroj na recyklaci a granulaci plastů je typ zařízení používaného k recyklaci plastového odpadu na granule nebo pelety, které lze znovu použít při výrobě nových plastových výrobků.Stroj obvykle pracuje tak, že plastový odpad rozdrtí nebo rozemele na malé kousky, poté jej roztaví a vytlačí přes matrici za vzniku pelet nebo granulí.
K dispozici jsou různé typy strojů na recyklaci a granulaci plastů, včetně jednošnekových a dvoušnekových extruderů.Některé stroje také obsahují další funkce, jako jsou síta pro odstranění nečistot z plastového odpadu nebo chladicí systémy, aby se zajistilo správné ztuhnutí pelet.Myčka PET lahví, linka na mytí PP tkaných sáčků
Stroje na recyklaci a granulaci plastů se běžně používají v průmyslových odvětvích, která vytvářejí velké množství plastového odpadu, jako jsou obaly, automobilový průmysl a stavebnictví.Recyklací plastového odpadu tyto stroje pomáhají snižovat dopad likvidace plastů na životní prostředí a šetřit zdroje opětovným použitím materiálů, které by jinak byly vyřazeny.
Zařízení na recyklaci lithiových baterií je typ zařízení používaného k recyklaci a obnově cenných materiálů z lithium-iontových baterií, které se běžně používají v elektronických zařízeních, jako jsou chytré telefony, notebooky a elektrická vozidla.Zařízení obvykle funguje tak, že rozloží baterie na jejich součásti, jako jsou materiály katody a anody, roztok elektrolytu a kovové fólie, a poté tyto materiály oddělí a vyčistí pro opětovné použití.
K dispozici jsou různé typy zařízení na recyklaci lithiových baterií, včetně pyrometalurgických procesů, hydrometalurgických procesů a mechanických procesů.Pyrometalurgické procesy zahrnují vysokoteplotní zpracování baterií za účelem získání kovů, jako je měď, nikl a kobalt.Hydrometalurgické procesy používají chemické roztoky k rozpuštění součástí baterie a regeneraci kovů, zatímco mechanické procesy zahrnují drcení a mletí baterií k oddělení materiálů.
Zařízení na recyklaci lithiových baterií je důležité pro snížení dopadu likvidace baterií na životní prostředí a zachování zdrojů obnovou cenných kovů a materiálů, které lze znovu použít v nových bateriích nebo jiných produktech.
Kromě přínosů pro životní prostředí a zachování zdrojů má zařízení na recyklaci lithiových baterií také ekonomické výhody.Obnova cenných kovů a materiálů z použitých baterií může snížit náklady na výrobu nových baterií a také vytvořit nové zdroje příjmů pro společnosti zapojené do procesu recyklace.
Rostoucí poptávka po elektrických vozidlech a dalších elektronických zařízeních navíc vede k potřebě účinnějšího a udržitelného průmyslu recyklace baterií.Zařízení na recyklaci lithiových baterií může pomoci splnit tento požadavek tím, že poskytuje spolehlivý a nákladově efektivní způsob, jak z použitých baterií získat cenné materiály.
Je však důležité poznamenat, že recyklace lithiových baterií je stále relativně novým odvětvím a existují výzvy, které je třeba překonat, pokud jde o vývoj účinných a nákladově efektivních recyklačních procesů.Kromě toho je zásadní správná manipulace a likvidace odpadu z baterií, aby se zabránilo ohrožení životního prostředí a zdraví.Proto musí být zavedeny řádné předpisy a bezpečnostní opatření, aby bylo zajištěno odpovědné zacházení a recyklace lithiových baterií.