PP Jumbo Bag Drcení Mytí Sušení Peletizace Recyklační stroj
recyklační stroj na drcení odpadních PP tkaných pytlů se skládá z: pásového dopravníku, drtiče (drtiče), vysokorychlostní třecí podložky, plovoucí podložky, odvodňovacího stroje, vymačkávacího stroje a dalších součástí.podrobnosti se podívejte na toto video.
detaily zpracování:
| NO | Proces | Stroj | Popis |
| 1 | Odešlete tkaný pytel do mokrého drtiče | Dopravník s detektorem kovů (volitelné) | Odděluje nečistoty, jako jsou kovy, ve tkaném sáčku, posílá materiály do mokrého drtiče |
| 2 | Rozřeže pp tkaný sáček na malé kousky velikosti | Mokrý drtič | Mokrý drtič rozřeže PP tkaný sáček na malé kousky o velikosti přibližně 10-20 mm a přesune se na další zařízení. |
| 3 | Odešlete tkanou tašku do plovoucí pračky | Šnekový podavač | Vložte tkaný sáček do horké pračky a vyčistěte |
| 4 | Poprvé plovoucí vyperte tkanou tašku | Plovoucí mycí nádrž | Když tkaný pytel vstupuje do třecí podložky, tře se tkaný pytel o sebe při vysokých rychlostech a zbavuje se těžko odstranitelných nečistot. |
| 5 | Přivádění odřezků tkaných pytlů do třecí podložky | Šnekový podavač | Vložte tkaný sáček do vysokorychlostní třecí podložky a vyčistěte |
| 6 | Oddělte kontaminaci z plastového tkaného sáčku | Vysokorychlostní třecí pračka | Po drcení materiálu od vstupu do ústí, přes vysokou rychlost na ose lopatky a rozprašování vody až po společnou funkci dobrého čisticího účinku. |
| 7 | Podruhé plovoucí vyperte tkanou tašku | Plovoucí mycí nádrž | Používá se při čištění plastových tkaných sáčků, čímž je film čistší. |
| 8 | Vysušte plastový tkaný sáček | Horizontální odvodňovací stroj | Odvodňovací stroj využívá odstředivou sílu k odstředění vodní vlhkosti z plastového tkaného sáčku. |
| 9 | Horký vzduch pro vysušení tkané tašky | Squeezer stroj | Smačkání materiálůodstraňte vlhkost z čistého materiálu. |
| 10 | Skladování suchých kusů tkané tašky | Skladovací silo | Zásobník na čisté, suché kusy tkaného sáčku. |
| 11 | udělejte z plastového tkaného sáčku granule (volitelně) | Peletizátor / extrudér | Nabízíme extrudéry jednošnekové i dvoušnekové.Na základě vašich požadavků nabízíme jednostupňová i dvoustupňová peletizační zařízení, kde lze granule formovat pomocí granulátoru nebo vodního kroužku. |
Stroj na recyklaci a granulaci plastů je typ zařízení používaného k recyklaci plastového odpadu na granule nebo pelety, které lze znovu použít při výrobě nových plastových výrobků.Stroj obvykle pracuje tak, že plastový odpad rozdrtí nebo rozemele na malé kousky, poté jej roztaví a vytlačí přes matrici za vzniku pelet nebo granulí.
K dispozici jsou různé typy strojů na recyklaci a granulaci plastů, včetně jednošnekových a dvoušnekových extruderů.Některé stroje také obsahují další funkce, jako jsou síta pro odstranění nečistot z plastového odpadu nebo chladicí systémy, aby se zajistilo správné ztuhnutí pelet.Myčka PET lahví, linka na mytí PP tkaných sáčků
Stroje na recyklaci a granulaci plastů se běžně používají v průmyslových odvětvích, která vytvářejí velké množství plastového odpadu, jako jsou obaly, automobilový průmysl a stavebnictví.Recyklací plastového odpadu tyto stroje pomáhají snižovat dopad likvidace plastů na životní prostředí a šetřit zdroje opětovným použitím materiálů, které by jinak byly vyřazeny.
Zařízení na recyklaci lithiových baterií je typ zařízení používaného k recyklaci a obnově cenných materiálů z lithium-iontových baterií, které se běžně používají v elektronických zařízeních, jako jsou chytré telefony, notebooky a elektrická vozidla.Zařízení obvykle funguje tak, že rozloží baterie na jejich součásti, jako jsou materiály katody a anody, roztok elektrolytu a kovové fólie, a poté tyto materiály oddělí a vyčistí pro opětovné použití.
K dispozici jsou různé typy zařízení na recyklaci lithiových baterií, včetně pyrometalurgických procesů, hydrometalurgických procesů a mechanických procesů.Pyrometalurgické procesy zahrnují vysokoteplotní zpracování baterií za účelem získání kovů, jako je měď, nikl a kobalt.Hydrometalurgické procesy používají chemické roztoky k rozpuštění součástí baterie a regeneraci kovů, zatímco mechanické procesy zahrnují drcení a mletí baterií k oddělení materiálů.
Zařízení na recyklaci lithiových baterií je důležité pro snížení dopadu likvidace baterií na životní prostředí a zachování zdrojů obnovou cenných kovů a materiálů, které lze znovu použít v nových bateriích nebo jiných produktech.
Kromě přínosů pro životní prostředí a zachování zdrojů má zařízení na recyklaci lithiových baterií také ekonomické výhody.Obnova cenných kovů a materiálů z použitých baterií může snížit náklady na výrobu nových baterií a také vytvořit nové zdroje příjmů pro společnosti zapojené do procesu recyklace.
Rostoucí poptávka po elektrických vozidlech a dalších elektronických zařízeních navíc vede k potřebě účinnějšího a udržitelného průmyslu recyklace baterií.Zařízení na recyklaci lithiových baterií může pomoci splnit tento požadavek tím, že poskytuje spolehlivý a nákladově efektivní způsob, jak z použitých baterií získat cenné materiály.
Je však důležité poznamenat, že recyklace lithiových baterií je stále relativně novým odvětvím a existují výzvy, které je třeba překonat, pokud jde o vývoj účinných a nákladově efektivních recyklačních procesů.Kromě toho je zásadní správná manipulace a likvidace odpadu z baterií, aby se zabránilo ohrožení životního prostředí a zdraví.Proto musí být zavedeny řádné předpisy a bezpečnostní opatření, aby bylo zajištěno odpovědné zacházení a recyklace lithiových baterií.
